- UID
- 96920
- 帖子
- 194
- 积分
- 144
- 紫菀
- 0 朵
- 花瓣
- 265 片
- 花蕊
- 29 朵
- 野草莓
- 5 个
- 蒲公英
- 32 朵
- 社区等级
- 11 级
- 在线时间
- 12 小时
- 注册时间
- 2010-9-7
- 登录状态
-
当前离线
|
楼主
发表于 2011-1-20 09:16
| 只看该作者
中国忠旺集团:两次华丽 “转身”破解发展困局
中国忠旺集团:两次华丽 “转身”破解发展困局(一)
一个原本是建筑铝型材的生产商,在产品供不应求的时候,放弃既得利润,用5年多时间毅然向研发及生产工业铝型材转型,在业界脱颖而出;一个名不见经传的家族企业,今年年中在香港逆市启动自金融危机以来全球最大IPO,募资上百亿港元而名声大噪。
正是借助于这两次艰难而又华丽的“转身”,16年间,中国忠旺集团有限公司从一个地方小企业一跃发展成为年营业额近200亿元的大型制造企业集团,中国忠旺集团的创始人刘忠田也一度成为中国首富。
日前,新华社记者走进这个亚洲第一、世界第三的工业铝型材生产企业,一睹演绎民营经济神话的企业真实面貌,探寻忠旺经验为民营经济发展带来的启示。
有所为有所不为,抢占铝型材制造业的制高点
10月底,辽宁省辽阳市已是寒意阵阵,但在中国忠旺忠旺集团生产基地,寒冷的天气掩盖不住车间里火热的气氛,大型挤压机的轰鸣声24小时不断,成品车间外排着长长的集装箱车队等待装车,生产出来的工业铝型材以最快的速度装车运向世界各地。
“忠旺产品供不应求应归功于6年前成功的产业升级转型。”中国忠旺控股有限公司执行董事、副总裁路长青对记者说,“忠旺集团用5年多时间从生产建筑铝型材转向生产工业铝型材。”
6年前,中国建筑市场一派红火,中国忠旺集团已经跻身国内三大铝型材生产商之列,中国忠旺的建筑铝型材得到业界认可,但在2002年年底,董事长刘忠田却提出产品要向应用于交通运输领域的工业铝型材转型。
“当时谁也无法理解,企业这么好的生产经营形势为什么要冒那么大的风险转型?”路长青说,“在国内,工业铝型材当时还看不到发展的前景。”
在刘忠田的坚持下,从2003年开始,中国忠旺先后投入20多亿元资金,用于兴建新厂房和订购大型挤压机。其中,125MN双动铝挤压机则是全球目前最大型的油压挤压机,也是全球最先进的挤压机之一,其对应的铝型材产品目标市场直指整个陆、海、空交通运输领域,而此前,国内市场这类配件基本依赖进口。
漫长的转型过程让中国忠旺人饱受煎熬,但是如果没有这次产品结构调整,今天的中国忠旺也许跟其他国内600多家建筑铝型材制造商一样,正在日益摊薄的利润率和过剩的产能之间苦苦挣扎。
工业铝型材与建筑铝型材产品要求明显不同,每一单的合金配比与形状大小各有区别,生产者必须具备领先的研发能力,为此中国忠旺在转型之初一度引进了6名境外行业专家加盟公司,并组建了目前拥有253名研发人员的同行业最大的研发中心。2008年,经过4年半订制、安装、调试后,全球最大的125MN油压双动挤压机正式启用,中国忠旺在大截面工业铝型材产品方面位居全球前列。很快,中国北车集团长春客车厂及南车集团等都成了中国忠旺的重要客户。中国忠旺的工业铝型材产品年收入一举从2006年的16亿元跃升至2008年的62亿元,公司工业铝型材销售收入实现同比大幅增长53%,而公司净利润同比增长高达72%。
路长青说:“中国忠旺设备的产能利用率已达到86%,这在铝型材生产行业是一个不可思议的数字,正常情况下只有60%左右。目前即使中国忠旺开足马力生产,仍满足不了客户的需求,现在10吨以下的订单公司已经不接了。” |
-
-
1.jpg
(108.87 KB)
|